
Пластинчатый радиатор производства «Teng Michael» представляет собой ключевой комплектующий элемент системы охлаждения масляных силовых трансформаторов, реакторов и другого электроэнергетического оборудования.Принцип действия основан на увеличении теплообменной поверхности, что обеспечивает эффективное отведение тепла от трансформаторного масла и является важнейшим фактором надёжной и стабильной работы оборудования.
Пластинчатый радиатор для трансформаторов компании «Teng Michael»
Пластинчатый радиатор производства «Teng Michael» представляет собой ключевой комплектующий элемент системы охлаждения масляных силовых трансформаторов, реакторов и другого электроэнергетического оборудования. Принцип действия основан на увеличении теплообменной поверхности, что обеспечивает эффективное отведение тепла от трансформаторного масла и является важнейшим фактором надёжной и стабильной работы оборудования.
Компания «Teng Michael» оснащена автоматизированными производственными линиями и специализированным контрольно-измерительным оборудованием, использует передовые отраслевые технологии для выпуска высококачественных пластинчатых радиаторов для трансформаторов. В качестве основного материала применяется высокопрочная холоднокатаная сталь, из которой методом прокатки, штамповки, точечной и шовной сварки изготавливаются отдельные охлаждающие элементы. Соединение секций с коллекторными трубами выполняется с использованием наружной сварки в среде углекислого газа (CO₂), что полностью устраняет традиционный недостаток внутренней сварки — остатки шлака и металлической стружки, которые могут загрязнять масло и создавать угрозу для безопасной работы основного оборудования.
Готовая продукция перед отгрузкой проходит строгие испытания на герметичность под давлением. Поверхность подвергается кислотной очистке, фосфатированию и многослойному антикоррозионному покрытию, а внутренняя полость радиатора обрабатывается по технологии горячей масляной промывки. Полный цикл контроля качества — от входного сырья до готового изделия — гарантирует стабильность и надёжность характеристик продукции.
★ Высокая эффективность теплоотвода и стабильность работы
Множество параллельных охлаждающих секций значительно увеличивает площадь теплопередачи, обеспечивая высокую интенсивность рассеивания тепла. Это позволяет оперативно отводить избыточное тепло от трансформаторного масла, точно контролировать рабочую температуру оборудования и гарантировать его длительную стабильную работу.
★ Изготовление по индивидуальным заказам и широкая адаптивность
Возможность проектирования радиаторов с индивидуальными размерами, количеством секций и конфигурацией в зависимости от мощности, класса напряжения и условий эксплуатации конкретного трансформатора. Гибкое решение для монтажа и охлаждения различных типов оборудования.
★ Прочность, долговечность, атмосферостойкость
Основой служит высококачественная холоднокатаная сталь с высокой механической прочностью в сочетании с многослойным антикоррозионным покрытием, что обеспечивает исключительную устойчивость к атмосферным воздействиям и коррозии. Продукция надёжно работает в сложных наружных условиях и имеет длительный срок службы.
★ Экономия материалов и масла, простота обслуживания
По сравнению с традиционными конструкциями радиаторов достигается снижение расхода стали и трансформаторного масла, что даёт лучшие общие экономические показатели. Модульная конструкция упрощает сборку, демонтаж и очистку, облегчает регулярное техническое обслуживание и снижает эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе.
★ Области применения
Продукция широко используется для комплектации масляных силовых трансформаторов, распределительных трансформаторов, специальных трансформаторов и реакторов различного назначения. Применяется в проектах строительства электрических сетей, промышленного электроснабжения, возобновляемых источников энергии (солнечные и ветровые электростанции), железнодорожного транспорта и других энергетических объектах.
PC (с фланцем, разъемный) прямой
PC (с фланцем, разъемный) изогнутый
PG (без фланца, неразъемный) прямой
PG (без фланца, неразъемный) изогнутый
(Модели с фланцем обозначаются как PC, без фланца — как PG. Прямые трубки относятся к типу «прямой», изогнутые — к типу «изогнутый»)
(Прямые трубки типа PG производятся относительно редко)
| Схемы лакокрасочных покрытий для распределительных трансформаторных радиаторов | ||||
| № | Технология покрытия | Минимальная толщина сухой плёнки, мкм | Класс коррозионной нагрузки (по ISO 12944) | Состав покрытия |
| 1 | Порошковая окраска (электростатическое напыление) | 120 | C3-L, C4-L | Два слоя порошковой краски (грунтовочный слой: эпоксидный порошок ≥60 мкм, финишный слой: полиэфирный порошок ≥60 мкм) |
| 160 | C3-H, C4-M, C5-L | Два слоя порошковой краски (грунтовочный слой: эпоксидный порошок ≥80 мкм, финишный слой: полиэфирный порошок ≥80 мкм) | ||
| 2 | Жидкокрасочное покрытие / Горячее цинкование + жидкокрасочное покрытие | 200 | C3-VH, C4-H | Два слоя лакокрасочного покрытия (грунтовочный слой: эпоксидно-ферритовая грунтовка ≥100 мкм, финишный слой: акрило-полиуретановое покрытие ≥100 мкм) |
| 200 | C3-VH, C4-H | Горячее цинкование + лакокрасочное покрытие (толщина слоя горячего цинкования ≥60 мкм, цинко-желтый грунтовочный слой/эпоксидная краска с минимальной подготовкой поверхности ≥20 мкм, промежуточный слой из эпоксидно-ферритового покрытия ≥60 мкм, финишный слой: акрило-полиуретановое покрытие ≥60 мкм) | ||
| 260 | C4-VH, C5-H | Горячее цинкование + лакокрасочное покрытие (толщина слоя горячего цинкования ≥60 мкм, цинко-желтый грунтовочный слой/эпоксидная краска с минимальной подготовкой поверхности ≥20 мкм, промежуточный слой из эпоксидно-ферритового покрытия ≥60 мкм, финишный слой: акрило-полиуретановое покрытие ≥60 мкм) | ||
| 320 | C5-VH | Горячее цинкование + окраска (толщина слоя горячего цинкования ≥60 мкм, цинково-желтая грунтовка/эпоксидная краска с минимальной подготовкой поверхности ≥20 мкм, промежуточный слой эпоксидно-ферритового покрытия ≥160 мкм, финишный слой: акрило-полиуретановое покрытие ≥80 мкм) | ||
Наша продукция изготавливается по нестандартным индивидуальным заказам. Для оперативной подготовки точного коммерческого предложения и технического решения просим предоставить следующую информацию:
Полный комплект чертежей изделия (с указанием ключевых параметров: межосевое расстояние охлаждающих секций, габаритная высота/ширина, тип и размеры присоединительных фланцев, расположение монтажных отверстий и др.);
Количество единиц в заказываемой партии;
Тип лакокрасочного покрытия, требуемый класс коррозионной стойкости (по ISO 12944), а также номер цвета по каталогу RAL или иному стандарту;
Требования к материалу изготовления радиатора (марка стали, толщина листа и др.);
Условия поставки по ИНКОТЕРМС, место назначения (пункт доставки), желаемый срок выполнения заказа, требования к упаковке и другие дополнительные условия.
Торговые термины; место поставки, предполагаемые сроки поставки, способ упаковки и т. д.